Убризгавање је уобичајен процес у прерађивачкој индустрији, али постизање високог - прецизности, ниско "производи за оштећење захтева савладавање низ практичних техника. Следеће акције индустрије у три перспективе: Дизајн калупа, параметри процеса и решавање проблема са уобичајеним проблемима.
Дизајн калупа је основан. Правилна локација у капији и величина директно утичу на пливање калупа. Обично се капије налазе где је дебљина зида уједначена како би се избегли трагови заваривања. Дубина отворног утора треба да се контролише између 0,02 и 0,05 мм и за отвор ваздуха и спречавају блиц. Поред тога, распоред воденог система за хлађење треба да буде уједначен и симетричан да би се осигурало стабилно температуру калупа и минимизирајући деформацију скупљања.
Параметри процеса захтевају прецизну контролу. Температура бачве треба подесити у складу са својствима материјала. На пример, ПП материјал је обично постављен између 180 и 220 степена. Превисока температура се лако може распрострањена, док је прениска температура доспева у лошем пролазу. Притисак убризгавања углавном се одржава између 80 и 120 МПа. Током фазе дрћа, притисак се може смањити на око 60% да се избегне прелијање и унутрашњи стрес. Температура калупа значајно утиче на квалитет површине. На пример, за ПЦ материјале, температура калупа од 80-100 степени се препоручује уклањање сребрних пруга.
Постоје савјети за решавање заједничких проблема. Ознаке судопера често су узроковани недовољним притиском или неравномерном дебљином зида, што се може решити повећањем времена задржавања или оптимизацијом структуре. Фласх се често узрокује недовољним силом стезања или неравномјерном површином. Проверите клиренс калупа (углавном мање од 0,02 мм). Мехурићи могу бити узроковани недовољним сушењем сировина. Хигроскопски материјали као што су ПА и ПБТ захтевају пре - сушење на 80 степени најмање четири сата.
Савладавање ових техника може значајно побољшати принос делова обликованих убризгавања. У стварној производњи, неопходна је и континуирана оптимизација заснована на подацима о производима, као што је кроз Експерименте Дое-а за проналажење оптималне комбинације параметара. Запамтите, стабилан процес је важнији од спровођења екстремних параметара; Ово је основно искуство инжењера убризгавања.
